一、技術(shù)參數(shù)：
型號Model BR0．23
單片有效面積Active Area Per Plate 0.25m2，
板片波紋深度Nominal plate gap 3.2mm
板片厚度Thi ckne ss 0．5mm
板片角孔尺寸Port dim 67mm
****流量Max flow rate 90M3／H
接管口徑Connection diameter DN65
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa、1．6MPa
二、設(shè)備外形尺寸：
BR0.23系列板式換熱器
型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0．23--A 7 28 104 224 277 18
BR0．23--C 35 140 518 638 443 90
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(3.7±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利，以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實物為準(zhǔn)
四、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六、板式換熱器設(shè)計理念：
*板片帶有增壓的導(dǎo)流區(qū)設(shè)計是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。
*板片高強度掛口設(shè)計是在掛口處增加花紋設(shè)計，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設(shè)計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。
*板片互鎖設(shè)計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運行維護成本，便于維修。
七、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修
八、板式換熱器設(shè)計選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。
(2)冷、熱介質(zhì)的進出口溫度。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊材料等。
